吊鉤式自動化拋丸機工作過程

吊鉤式自動化拋丸機是一種用于對工件進行表面處理和清理的設備，適用于大型、重型工件的清理處理。它采用了吊鉤系統，將工件懸掛在設備內部進行清理處理，以去除表面氧化層、焊渣、銹蝕和其他雜質，并提高工件的表面粗糙度。

工作原理如下：

進料系統：待清理的工件通過起重裝置或吊鉤被懸掛在傳輸鏈上，然后被輸送到拋丸清理機的進料系統。

吊鉤式清理室：進入清理室后，工件被懸掛在吊鉤上，并通過傳動裝置旋轉。清理室內有高速旋轉的拋丸器和噴槍。

拋丸清理過程：啟動拋丸器，將拋丸顆粒投射到工件表面。拋丸顆粒具有一定的沖擊力，可以去除表面的氧化層、焊渣、銹蝕和其他雜質。同時，噴槍會釋放清潔劑（如水或溶劑），幫助清潔工件表面。

拋丸顆粒回收與再利用：在清理過程中，拋丸顆粒會與工件表面接觸后反彈，并經過回收系統進行回收。回收后的拋丸顆粒經過篩選和清洗處理后，可以再次使用，實現拋丸顆粒的循環利用。

出料系統：清理后的工件從吊鉤上取下，通常也是通過起重裝置或輸送輥進行輸送。

吊鉤式自動化拋丸機可以通過吊鉤系統對大型、重型工件進行清理，提高了清理效率和生產能力。整個工作流程可以實現自動化操作，節約人力成本，同時保證清理質量和一致性。清理室內有吊鉤旋轉裝置，使得工件可以360度旋轉，保證工件表面的全方位清理。同時，拋丸機還可以配備噴淋裝置，進行清洗處理，提高清理效果。